Nola eskaini bezeroei kalitatezko 3C ontzi digitaleko produktuak?

Koloreankutxainprimaketa, baldintzen alderdi askok inprimaketaren kalitatean eragina izango dute, % 99 baino gehiagoko gainditze tasa mantentzeko beharra ez da erraza. Eragin faktoreak ere gehiago dira, hala nola: inprimatzeko ekipamendua, paper materiala, ingurumena errespetatzen duen tinta erabiltzea, inprimatzeko tenperatura, kapitain eragilearen gaitasun teknikoa, etab., ospe ona urratsez urrats sortzen da. Erabiltzen duguFSC paperaiturburua, Alemania, Suitza, Estatu Batuak, Japonia, Frantzia eta beste leku batzuen erabilera 100 inprimaketa-ekipamendu aurreratu baino gehiago inportatzeko, egungo inprimaketa tailerraren eragiketa kapitainaren ia erdiaren 20 urteko batez besteko iraupenaz arduratzen da, teknologia aberatsa. eta esperientzia. Nazioarteko G7 koloreen kudeaketa, 24 orduko funtzionamendua, gure kalitate eta entrega estandarrak bermatzeko. Nola lortu kalitate estandarrak? Lehenik eta behin, kantitatearen kontrola aldatu behar dugu, adibidez, ondorengo 9 kalitate-kontrol puntuak.

1, paper mehea inprimatzea: zailagoa da paper mehea inprimatzea, paper mehearen azpitik 80G, inprimatzeko paper mehea zimurtzeko erraza da, makina plaka bizkortu behar du, inprimatzeko behar bezala doitzeko prentsaren abiadura.

2, paper lodiaren inprimaketa: 250 gramo baino gehiagori paper lodia deitzen zaio, paper lodiaren inprimaketa erraza da plakatik ateratzea. Paper lodia deritzona, makinaren funtzionamendu geldoa aldi berean inprimatzean, xurgatze makina handia xurgapen bolumen egokira egokitu behar da, gunearen arazketa egoera errealaren arabera. Paper astunak inprimatzeko makinen galera nahiko handia denean, operadoreak jarraipena egin eta behatu behar du, kontsumo gunearen teoriaren egoera zehatzaren arabera xedapen egokia emateko, alferrikako galerak ekiditeko.

3, plaka arazketa: operadorea kritikoagoa da, kontuz ibili eta eragiketari adi egotea, kartoizko balantzaren paperaren elikaduraren zatiaren indarra, baita diseinuaren fabrikazioa, muntaia, zuzenketa ere gakoa dela ziurtatzeko. kokatzea, ahal den neurrian, plakaren alderdi guztien baldintzak bete eta betetzeko.

4, inprimatzeko tinta: inprimatzeko prentsaren abiadura azkarregia da, tinta ez da lehorra eta inprimatutako materiala pilatuta dago, eta horrek offset inprimatzeko tintaren erreprodukzio naturala ekarriko du, sartzea, mamua, gaininprimatzea eta beste fenomeno batzuk, diapositiba. plaka ere diapositiba inprimatzeko fenomenoa izango da, arrastatze plaka arrastatu inprimatzeko fenomenoa ere larriagoa da, goiko emaitzak oso arraroak dira, baina botatzeko errazak ere bai, guztiz saihestu daitezke.

5, distira eskasa: prestatu inprimatzeko plaka inprimatu aurretik, dena prest egon behar da, hala nola: inprimatzeko materiala, egiaztatu inprimagailuaren hainbat datu mota, tinta-geruzaren baldintzatzea tinta-arrabolaren, arrabolaren presioaren mugimendua, inprimatzeko makinaren abiadura. Gelditzeko sinkronizatzeko, 3C ontzi digitalen inprimatutako materialaren kalitatea ziurtatzeko.

6, inprimatzeko indarra: inprimatzeko makinak paper lodiaren inprimaketa eta plaka osoa inprimatzea saihesten du, inprimatzeko makinaren galera ez da kontrol ona, ezin hobea da 350 gramo inprimatutako paper baino gehiago topatzea, inprimaketa-lantegi askok ez daude eskaerak onartzeko prest, baina baita osoa ere. plaka inprimatzea ez da kontrol ona. Badakigu albuma inprimatzen denean, kartoi korrugatua zirrikitu zatira transferitzen dela paperaren gida-arrabolaren eta inprimatzeko arrabolaren bidez, eta kartoiaren propietate fisikoak gradu ezberdinetan aldatzen direla arrabolaren presioaren ondoren transferentzia-prozesuan. , eta horrek 3C ontzi digitalaren indarrari eragiten dio, beraz, inprimatutako material honekin topo egiten dugunean, operazio-prozesuan neurri operatibo fidagarriak behar dira efektu eta inpaktu negatiboak arintzeko.

7, kolore-zuzenketa: batch ez dago kolore desberdintasunik, inprimatzeko tintak kolorea behar du, argazkia argi distiratsua eta distiratsua da kalitatea, baina emaitza horietako batzuek eta paperaren kalitateak ere korrelazio jakin bat dute, kalitate handiko paperak argazkitik inprimatutako gehiago. argi distiratsuaren kalitatea, baita tintak pisu-osagai kimikoak ditu, ingurune desberdinetan erreakzio kimiko desberdinak erasoko ditu, hala nola: Hezetasuna, tenperatura-aldea, presio altua, etab., inprimatutako albumean aldaketa anormalak ere ekarriko ditu, gogoratu.

8, prentsa aurreko probaren bertsioa: hau da, inprimaketa formalaren aurretik, beharrezkoa da sekuentzia garrantzitsu bat igarotzea, enpresa arruntak edo fabrikatzaileak zuzenean koloreko bertsioarekin bat etortzeko, bestela, operadoreak bertsioa estandar gisa inprimatu behar du. kolorea, hainbat zuzenketa egin ondoren, berretsi eta inprimatu bertsioa ez da inprimatzeko joera formalki inprimatzeko.

9, eskaera osteko lana: karga ertza, filma, koska, josturak arreta jarri behar dio, eskaera osteko edozein lan oso garrantzitsua da, imajina dezakezu oraingoan, baina orokorraren eragina, hau da, nahiz eta lan ona egiten duzu lanaren aurrean, arduragabekeria baten bizkarrak aldebakarreko lana ekarriko du alferrik, beraz, prozesu digital bakoitzak3C ontziakpertsonalizatutako inprimaketa kontu handiz osatu behar da.