Nola pertsonalizatu ontzi-kutxa?

Lehenengoa. Ekoizpen metodoa

1. Diseinatzeko marrazkiak

Lehenik eta behin, fabrikatzaileen eskakizunen eta diseinu-baldintzen arabera, ontzi-kartoien diseinuaren marrazkiak egiten dira. Marrazkiak kartoiaren tamaina, egitura, materiala eta bestelako informazioa jaso behar du, lagin errealen ondorengo ekoizpenean erreferentzia izateko.

2. Aukeratu materialak

Marrazki-baldintzen arabera, aukeratu paper-material egokia. Gehien erabiltzen diren paperak kraft papera, arbel zuriko papera, estalitako papera, etab. Paperaren kalitateak eta lodierak eragina dute lagin solidoaren itxuran eta egituran.

3. Sortu txantiloi bat

Diseinuaren marrazkiaren arabera, egin ontzi-kartoiaren txantiloia. Txantiloia benetako laginak ekoizteko gakoa da, eta horrek katoiaren forma eta tamaina zehazten ditu. Txantiloia egiterakoan, tamaina zehatza dela, ertza txukuna dela eta Angelua zehatza dela ziurtatu behar du.

4. Itsatsi eta muntatu

Papera txantiloiaren arabera moztu eta itsatsi egiten da kartoiaren aurretiazko forma osatzeko. Itsatsitzean, arreta jarri behar da paperaren lautasunari eta atxikimenduari, lagin solidoaren kalitatea ziurtatzeko.

5. Lizarra eta akabera

Hasierako muntaia amaitu ondoren, paper-kutxa leuntzen da itxura leunagoa eta ederragoa izan dadin. Aldi berean, egiaztatu kartoiaren egiturak diseinu-baldintzak betetzen dituen ala ez, eta zuzendu sailkatu gabeko zatia.

6. Gainazaleko tratamendua

Beharren arabera, benetako laginaren gainazala inprimatzen da, estanpazio beroan, etab., kartoiaren itxura eta ehundura hobetzeko. Prozesatzeko prozesuan, kontuz ibili behar da kartoiaren gainazala hondatu edo zikin ez dadin.

7. Tamainaren kalibrazioa

Azkenik, benetako lagina kalibratu egiten da diseinuaren marrazkiarekin koherentea dela ziurtatzeko. Tamainaren kalibrazioak kartoiaren luzera, zabalera, altuera eta Angelua neurtzea eta diseinuaren marrazkiarekin alderatzea barne hartzen du. Akatsik egonez gero, denboran egokitu beharko litzateke.

Bigarrena. Neurriak

1. Material aukeraketa egokia izan behar da

Paperaren kalitateak eta lodierak eragina dute lagin solidoaren itxuran eta egituran. Hori dela eta, papera aukeratzerakoan, paper mota eta zehaztapen egokiak diseinu-eskakizunen eta benetako beharren arabera aukeratu behar dira.

2. Egin ezazu kontu handiz

Benetako laginak egiteko prozesuan, kontuz ibili eta pazientziaz eta xehetasunei arreta jarri behar da. Diseinuaren marrazkiaren marrazkitik txantiloiaren ekoizpenera arte kartoia itsatsi eta muntatu arte, beharrezkoa da eskakizunekin bat etorriz funtzionatzea.

3. Dimentsio handiko zehaztasuna

Laginaren ekoizpen errealaren zehaztasun dimentsionala handiagoa izan behar da, izan ere, laginaren ekoizpen erreala amaitutakoan, ondorengo ekoizpen masiboa horretan oinarrituko da. Hori dela eta, tamaina hainbat aldiz neurtu eta kalibratu behar da ekoizpen prozesuan zehaztasunak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.

4. Ondo amaitu

Gainazaleko tratamenduak kartoiaren itxura eta ehundura hobetu ditzake, baina tratamendu desegokiak kartoia hondatu edo zikintzea ere eragin dezake. Hori dela eta, kontuz ibili behar da gainazala tratatzeko prozesuan, eta arreta jarri kartoiaren gainazala babesteari.

5. Produkzio-kostuak arrazoizkoak izan behar dira

Lagin on bat beharrezko urratsa den arren, kostuen kontrolari ere arreta jarri behar zaio. Papera, materialak eta prozesuak aukeratzerakoan, kostuen kontabilitatea benetako egoeraren arabera egin behar da, hondakinak eta alferrikako gastuak ekiditeko.

A pertsonalizatzekoontziratzeko kutxaegokitzen zaizun, hainbat faktore kontuan hartu behar dituzu, besteak beste, mota, materiala, tamaina, diseinua eta xehetasunak. Xehetasunei arreta ematea eta arrazoizko aurrekontua behar dira ontziratze-kutxe pertsonalizatuak emaitza eta balio onena lortzeko.